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精密鑄件

精密鑄件

  • 所屬分類:中溫蠟硅溶膠精密鑄件

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2019/01/03
  • 規格:
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  • 在線詢價
  • 詳細介紹
精密鑄造加工是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先根據產品要求設計制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模;在蠟模上重復涂料與撒砂工序,硬化型殼及干燥;再將內部的蠟模溶化掉,是為脫蠟,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清沙,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。
熔模精密鑄造工藝設計
如同一般鑄造工藝設計,熔模精密鑄造工藝設計的任務為:
(1)分析鑄件結構的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關的鑄造工藝參數,在上述基礎上繪制鑄件圖;
(3)設計澆冒系統,確定模組結構。

在考慮上述三方面的問題時,主要的依據仍是一般鑄造過程的基本原則,尤其在確定工藝方案、工藝參數時(如鑄造圓角,撥模斜度、加工余量、工藝筋等),除了具體數據由于熔模精密鑄造的工藝特點稍有不同之外,而設計原則與砂型鑄造完全相同。

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熔模鑄造工藝流程
模具設計——模具制造——壓蠟(射蠟制蠟模)——修蠟——蠟檢——組樹(蠟模組樹)——制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿,最后模殼風干)——脫蠟(蒸汽脫蠟)——模殼焙燒——化性分析——澆注(在模殼內澆注鋼水)——震動脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢(毛坯檢)——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫
精鑄生產流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。
壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹。
制殼包括掛沙、掛漿、風干。
澆注包括焙燒、化性分析(打光譜)、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。
后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。
檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。


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