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公司名稱:甘肅蘇博卡捷新材料科技有限公司

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公司動態

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  • 樹脂砂鑄造工藝大全,核心技術都在這里了!

    一、樹脂砂鑄造過程中常見問題解析由于自硬樹脂砂鑄造具有生產出的鑄件表面質量好、尺寸精度高、廢品率低,適用范圍廣、對工人技術水平要求低,大大減輕了工人的勞動強度和改善工作環境等優點,因此國內越來越多的公司(或企業)選擇自硬樹脂砂鑄造手段。雖然
    發布時間:2020-01-11   點擊次數:180

  • 中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有哪些區別?

    中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有哪些區別?中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件都是不一樣的,中溫蠟精密鑄造是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。那么大家知道中溫蠟精密鑄造和低溫
    發布時間:2019-10-14   點擊次數:206

  • 樹脂砂鑄造在鑄件和鑄型中間起到什么作用?

    樹脂砂鑄造在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,還能有效防止高溫液體金屬氧化,使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應,并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。鑄造涂料是在傳統鑄造涂料基礎上加以改進,調整,能有效防止高溫液體金屬氧化
    發布時間:2019-09-30   點擊次數:211

  • 硅溶膠精密鑄造加工技術的應用

    鑄造行業里工作的朋友都很清楚,硅溶膠精密鑄造也叫做熔模精密鑄造,這種技術是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝,同時也是鑄造行業中先進的鑄造工藝技術,硅溶膠精密鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且這種技術工藝生產出來的鑄件尺寸精度和表
    發布時間:2019-05-17   點擊次數:102

  • 精密鑄造工藝流程知識總結

    精密鑄造是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先根據產品要求設計制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模;在蠟模
    發布時間:2019-04-01   點擊次數:74

  • 砂型鑄造,就是翻砂!

    "砂型鑄造"時先將下半型放在平板上,放砂箱填型砂緊實刮平,下型造完,將造好的砂型翻轉180度,放上半型,撒分型劑,放上砂箱,填型砂并緊實、刮平,將上砂箱翻轉180度,分別取出上、下半型,再將上型翻轉180度和下型合好,
    發布時間:2019-03-08   點擊次數:95

  • 鑄造廠老板為何越做越累?

    許多中小規模成長型鑄造廠往往有這樣的怪現象出現:幾乎每個人都忙得很,但就是整體效率低下!而且也很難找出原因,不知該如何改善。一、流程不完善流程是企業日常運營的基礎。一個企業的效率低下,首先應檢查:1、企業的流程是否合理;2、能否有改進的地方
    發布時間:2019-03-04   點擊次數:54

  • 鋁合金壓鑄件攻牙鉆孔如何排屑?-重力鑄造模具精密

    攻牙鉆孔是很多鋁合金壓鑄件加工的一道重要工序,幾乎所有不能直接設鋅合金壓鑄件哪家好公司計出來的孔,都是需要加工出來的。隨著客戶的要求越來越高,各種堅固強度高、精度高、加工難度高、單價高的產品不斷出現。鋁合金壓鑄件鉆孔的深度、精度、效率上,要
    發布時間:2019-02-22   點擊次數:95

  • 硅溶膠精密鑄造的方法是什么?

    硅溶膠精密鑄造的方法包括沙鑄,特種鑄造,精密鑄造,V法鑄造,精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。一般硅溶膠精密鑄造都有哪些方法呢?硅溶膠精密鑄造屬熔模鑄造,硅溶膠精密鑄造的方法如下:1、首先根據硅溶膠鑄造零件的形狀制造模具;2、再用硅溶膠鑄造模
    發布時間:2019-02-21   點擊次數:72

  • 五金鑄造廠闡述鋁合金壓鑄件裂紋解決方法!

    五金鑄造廠說可能的原因鋁合金壓鑄件出現裂紋的原因有很多,冷裂,熱裂,材質原因等等都是有可能的。一、可能的原因分析鋁合金壓鑄件出現裂紋的原因有很多,冷裂,熱裂,材質原因等等都是有可能的,分析發現,本次的產品設計上,出現了一些薄壁的位置,裂紋往
    發布時間:2019-02-20   點擊次數:73

  • 關于精密鑄造的知識你知道多少!

    精密鑄造可能對于一些小伙伴來說非常的陌生,但對于我們精密鑄造廠家是再熟悉不過的了,因為我們廠家的主做的就是它,如果大家需要這方面的知識可以聯系我們廠家,下面是我們廠家為用戶整理的確定精密鑄造持壓和開模以及填充時間的方法,希望能給用戶們帶來一
    發布時間:2019-02-19   點擊次數:68

  • 不銹鋼精密鑄造的回火過程需相當注意!

    不銹鋼精密鑄造的回火主要有兩個目的:一是消除淬火過程中產生的應力;二足促進淬火后馬氏體和殘余奧氏體亞穩態結構的分解和轉變。回火溫度低于共析轉變溫度,通常約為650℃,保持時
    發布時間:2019-02-18   點擊次數:69

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