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鑄造產生氣孔的原因有哪些?

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鑄造產生氣孔的原因有哪些?

發布日期:2021-06-15 作者:精密鑄造廠家 點擊:

一、水分是形成精密鑄造產生氣孔的主要因素之一,澆注時水分的來源主要有以下幾方面:一是涂料沒有烘干,或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳膠、淀粉等有機粘結劑,如果掛有涂料的模樣烘干后不能及時澆注,就會吸收空氣中的水分。另外,涂料的膨潤土等懸浮劑多含有結構水和結合水,由于模樣烘干溫度一般只有40℃左右,其結構水和結合水一般仍存留于涂料中,這部分水分在高溫鋼液的作用下汽化;二是泡沫塑料模樣由于干燥不充分,泡沫粒珠中仍殘留較多的水蒸氣;三是來自型砂中的水分。

精密鑄造產生氣孔的原因

二、精密鑄造澆注過程中,澆注時間過短,充型過快,泡沫塑料模樣不能被迅速汽化,裂解的液態產物進入金屬液中,鑄件凝固后,氣體不能被排出,而在精密鑄造中形成氣孔。

三、泡沫塑料模樣的發氣量隨澆注溫度的升高而急劇加大,澆注時氣體壓力隨澆注時間的變化,可以看出,澆注的瞬間氣體壓力急劇升高,由于精密鑄造鑄鋼澆注溫度較高,澆注時瞬間發氣量很大,氣體不能被及時排出,特別是鋼液在紊流狀態時將氣體卷入其中,形成氣孔。

四、精密鑄造粘接泡沫塑料模樣的粘結劑使用不當,這個是形成侵入性氣孔的重要原因。實際生產中發現,鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣,該處就不會產生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結劑,無論用851膠還是AB膠,其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍,其汽化速度遠比泡沫塑料慢且汽化溫度高,當膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住,在隨后的冷卻過程中不斷汽化,從而在鑄件中形成氣孔。

本文網址:http://www.paolovalenti.com/news/514.html

關鍵詞:精密鑄造廠家,精密鑄造,精密鑄造加工

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